Comparació de les rutes dels processos de producció a la indústria BOPET

Actualment, hi ha 2 rutes de procés de producció diferents a la indústria de BOPET, una és un procés de tallar, una altra és de fusió directa.

Abans del 2013, el mercat es basava principalment en el procés de tallat, mentre que després del 2013 es va introduir el procés de flocatge. Segons les estadístiques de Zhuo Chuang, a finals de setembre del 2019, la capacitat de producció total de BOPET a la Xina era de 3,17 milions de tones, i la capacitat de producció d’equips integrats de fusió directa representaven al voltant del 30% de la capacitat de producció total, i els 60 restants. % de la capacitat de producció era equip d’assecat.

Proveïdor

Nombre de línia directa de fusió

Capacitats(Tones / Any)

Shuangxing

4

120.000

Xingye

8

240.000

Kanghui

7

210.000

Yongsheng

6

180.000

Genzon

4

120.000

Jinyuan

2

60.000

Baihong

4

120.000

Total

35

1050.000

 

El cost del procés de tallar és inferior al de la fusió directa, uns 500 iuans per tona. Per tant, té una gran rendibilitat en el camp del cinema general. Actualment, les tres principals empreses de la indústria tenen quatre equips d'aplicació de la llei, Jiangsu Xingye, Yingkou Kanghui són els 3 primers proveïdors de la indústria BOPET a la Xina, i la quota de mercat de la pel·lícula ordinària és de diversos. Amb la producció de Ningbo Jinyuan, Fujian Baihong, Zhejiang Yongsheng i Shuyang Genzon s’uneixen a la indústria, s’ha format un nou patró competitiu en el camp de BOPET, però l’avantatge competitiu general del cost és més evident que el mètode de tallar.

Els dos processos presenten avantatges i inconvenients. Tot i que la rendibilitat de la fusió directa en el camp de la pel·lícula general és millor, la línia de procés de tallar presenta avantatges òbvits quant al procés de producció i la riquesa del producte. Actualment, el mercat de BOPET a la línia de producció directa de fosa són una línia de producció de pel·lícules primes, normalment els productes de pell fina BOPET s’utilitzen principalment en el camp dels envasos generals. Només una part del gruix es pot utilitzar al camp electrònic. Tot i això, la línia de producció del procés de tallat és la línia de producció de pel·lícules més gruixuda. A més dels envasos habituals, també es pot utilitzar en el camp de la indústria electrònica i elèctrica, els camps de construcció i d’aplicació són més abundants i els grups de clients són més potents.

Amb la millora de la línia de producció de BOPET i la millora de la tecnologia, els equips de fusió directa poden produir cada cop més productes sota la premissa de la reducció de costos. El 2005, mitjançant una actualització tecnològica, Fujian Baihong pot augmentar el gruix de la producció de 75μ a 125μ. Els equipaments nous encara estan previstos per més endavant. Aleshores, serà capaç de produir productes amb un gruix de 250μ i 300μ. Es tracta d’un pas evolutiu en equipament. A més, la línia de producció BOPET també ha aconseguit el desenvolupament de salts en amplada: des de 3,2 metres fins a 8,7 metres fins a 10,4 metres. Xina BOPET comercialitza part del pla tardà del 3-15 de la línia de producció de 10,4 m, que actualitzarà el nou patró de la indústria BOPET de la Xina.

 


Hora de publicació: 21-Agost-2020